塑膠跑道的施工方法及常見問題有哪些？

塑膠跑道一般為pc聚碳酸酯，再加上色漿、改性劑等。品質(zhì)達(dá)標(biāo)的聚氨酯材料，一般不容易蒸發(fā)有害物。聚氨酯材料是用“丁腈膠”和“二異氰酸酯”二種單個(gè)聚合起來的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分子結(jié)構(gòu)。假如這二種單個(gè)徹底匯聚，那麼聚氨酯材料自身并沒有傷害。關(guān)鍵是偽劣的聚氨酯材料里會殘余較多這二種沒有匯聚徹底的單個(gè)，而對身體危害的來源于之一便是這二種單個(gè)。今天小編在這給大家?guī)硭苣z跑道的施工方法及常見問題，希望可以幫到你。

（1）路面修整：清理解決路面，除灰除污，地面找平農(nóng)村基層，打磨拋光路面。

（2）防水底油施膠：確定的墻面或者材料已地面找平，并達(dá)含水量≤8%可施工水平時(shí)，用軟毛刷或滾桶施工高滲入型防水面漆（BSF0401），以使具有提升基本及同整體面層粘接的工作能力，具有防水提升及提高粘接的功效。

（3）板材鋪設(shè)（環(huán)境保護(hù)橡膠粒層）：在鋪設(shè)灰黑色橡膠粒前先施膠一層高粘接強(qiáng)力膠，在粘接強(qiáng)力膠未固化前將PU環(huán)境保護(hù)固化粘著膠混和環(huán)境保護(hù)灰黑色pvc顆粒原材料按占比攪拌均勻后，倒在路面上，用齒狀PU耙鏝開，用專用型瀝青攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)方案薄厚機(jī)械設(shè)備平整夯實(shí)，以操縱使用量和薄厚；高低不平處再次地面找平。

（4）表層顆粒物噴漆：將PU油漆（BSPM0423）混和EPDMpvc顆粒（耐老化，耐害怕之全天EPDM顆粒物）用專用型噴涂機(jī)勻稱噴灑在灰黑色硫化橡膠農(nóng)村基層以上表層（噴漆2-3次），盡量使顆粒層整平勻稱；油漆包囊住EPDM顆粒物，以使場所更為經(jīng)久耐用。

（5）畫線：用BSJX0451乳白色油漆，依設(shè)計(jì)方案規(guī)格噴漆體育文化線，確保圖形界限一致，顏色勻稱，無虛邊發(fā)生。

3、施工方式

（1）13mm透氣性式塑膠跑道鋪設(shè)施工加工工藝是選用二步施工法開展鋪設(shè)的。底層黑膠粒層，鋪筑薄厚為10-11mm，將其固化后，在灰黑色橡膠粒層再噴漆薄厚為2-3mm的EPDM膠粒同油漆的混和層。

加工工藝示意圖：

清理場所→防水面漆施膠→粘接層施膠→黑膠粒底層鋪筑→固化→整體面層調(diào)料→混和拌和→整體面層噴漆→精確測量劃線→檢測點(diǎn)線→完工。

（2）施工計(jì)劃方案的表明

①調(diào)料、拌和：

a.施工隊(duì)入場后，先核對全部原材料的種類及總數(shù)，列舉明細(xì)，并交工程監(jiān)理簽名。

b.查驗(yàn)攪拌器、推上料機(jī)等工業(yè)設(shè)備是不是運(yùn)行一切正常，發(fā)現(xiàn)問題立即維修。對當(dāng)場的原材料開展抽樣檢查檢測，每一個(gè)生產(chǎn)批號做一塊檢測試片。發(fā)覺原材料霉變、掉色應(yīng)停用。若有沉積，使其勻稱。

c.調(diào)料時(shí)要維持調(diào)料地區(qū)的日常保潔，沾有黏劑的臟物不能亂丟亂堆，以防環(huán)境污染。

d.調(diào)料工作人員要用心核對原料的種類、型號規(guī)格，確定與施工當(dāng)場所需原材料同樣，才可以將原材料推上去上料架，排序齊整，桶口往下預(yù)留。

e.上料時(shí)先釋放桶內(nèi)汽體，再開啟桶口，將膠液放進(jìn)整潔的上料桶內(nèi)。

f.黑膠粒底層操縱在10-11mm，施工配制：預(yù)聚體∶黑膠粒=1∶6。金屬催化劑適當(dāng)，視溫度轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變，一般為預(yù)聚體的千分之二。

g.甲乙組混和配制時(shí)，要分依次順序，先將甲組倒進(jìn)整潔的立式攪拌機(jī)內(nèi)，再按秘方規(guī)定倒進(jìn)占比的甲組。但留意上料時(shí)，甲乙組一切一種黏劑都需要倒進(jìn)立式攪拌機(jī)底端管理中心部位，不可以拖掛、濺出，殘余到立式攪拌機(jī)的邊沿，以防生膠倒進(jìn)施工當(dāng)場，導(dǎo)致苦果。

h.將選好的甲乙組膠液作勻稱拌和，待其攪拌均勻后添加秘方定量分析的金屬催化劑，再次拌和，待勻稱后再添加黑膠粒開展拌和，勻稱后，終止拌和，此黏劑可送進(jìn)施工當(dāng)場開展鋪設(shè)。全部拌和全過程不能時(shí)間太長或過短，一般在2~3分鐘為好。并搞好調(diào)料桶次的紀(jì)錄，便于統(tǒng)計(jì)分析原材料的使用量。

i.調(diào)料全過程時(shí)要依照秘方實(shí)行調(diào)料，所有人不可變更原材料配制，不可添加一切有機(jī)溶劑或隨意加減法金屬催化劑總數(shù)。

j.調(diào)料速率要精確、便捷，確保施工地址材量使用量，使其不可以有太長的空隙，以防發(fā)生未鋪設(shè)好的狀況下就發(fā)生原材料固化的狀況，危害品質(zhì)。

k.調(diào)料完畢后用心清除當(dāng)場環(huán)境衛(wèi)生。

②底膠鋪設(shè)：

a.鋪設(shè)的墻面或者材料以前先將地基與基礎(chǔ)清理整潔，準(zhǔn)備好施工用的專用工具，按施工工程圖紙規(guī)定的薄厚調(diào)節(jié)好設(shè)備的及它的薄厚。

b.依照工程項(xiàng)目狀況有效分得施工版塊，精確測量出施工線的部位，放好施工線。鋪設(shè)全過程時(shí)要維持橡膠粒的薄厚一致，接邊、連接頭不留痕跡。

c.的墻面或者材料鋪設(shè)這前，先將地基與基礎(chǔ)凹痕比較嚴(yán)重的部位用底膠加黑顆粒物刮平，突起的部位將其做掉使其整平。

d.鋪設(shè)底膠以前先將地基與基礎(chǔ)清理整潔后在基本表面涂一層予巨體即可鋪設(shè)。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當(dāng)膠固化后再鋪設(shè)黑膠粒層會危害粘接，不適合大規(guī)模點(diǎn)膠后，再鋪黑膠粒層，應(yīng)保證涂粘接層是多少總面積，應(yīng)該馬上鋪是多少總面積的黑膠粒層。

e.鋪設(shè)全過程中，鋪設(shè)工作人員要確保設(shè)備走動速率勻稱，壓邊工作人員要姿勢嫻熟，立即對漏底、凹處開展抹膠，突起的位置刮平，邊沿齊整整平。壓邊工作人員不少于兩位。

f.鋪設(shè)的黑橡粒怪固化后，對整場開展查驗(yàn)，發(fā)覺邊沿不齊整或有凸凹之處，要開展削割、打磨拋光、抹膠和整修解決，以確保面膠鋪設(shè)的薄厚。

③運(yùn)動場面膠的噴漆：

a.待黑膠粒層固化成型后，即可在其表層噴漆膠漿層（一般為鮮紅色）其配制為：EPDM膠?！肞U料漿=1∶1.2。先將PU料漿按占比調(diào)料添加適量的崔濕潤劑混和攪拌均勻，在拌和全過程中添加EPDM膠粒，EPDM粒度按要求選擇，一般在0.5~1毫米上下。隨后將料倒進(jìn)技術(shù)專業(yè)噴漆器噴漆在黑膠粒層表層。噴漆時(shí)可依據(jù)膠漿的稀綢度添加適量稀釋劑。噴漆順序勻稱噴漆二遍。

b.涂膠工作人員施工前應(yīng)測算好黏劑使用量，每一桶黏劑所刮膠的長短，搞好標(biāo)識，保證心里有數(shù)，有效運(yùn)用原材料。

c.運(yùn)料姿勢要整潔、便捷，上料時(shí)候數(shù)次倒地，桶邊的尾料立即清除，維持桶外清理，為涂膠工作人員造就優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。

④加工工藝線的精確測量、噴劃：

a.技術(shù)專業(yè)專業(yè)技術(shù)人員對場所開展精確測量，所應(yīng)用的水平儀、卷尺等都需歷經(jīng)合格檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)的即可應(yīng)用，精確測算溫改、尺改，保證 精確測量的精確性，各標(biāo)示線的部位距終點(diǎn)的間距長短不允許發(fā)生負(fù)差，正差一定低于1/10000。

b.橫著傾斜度不超1/100，豎向傾斜度不超1/1000。